广州恒尔电子设备有限公司——粉末自动包装机工厂超细粉---包装机
大袋颗粒包装机
性能特点对包装袋的适应性广,超细粉---包装机,包装机采用挑袋的上袋方式,即从备袋库取袋,袋子对中定位,袋子往前送,袋口定位,预开袋,上袋机械手插刀插入袋口,向两侧绷开袋口,然后上袋。此种上袋方式对包装袋制造的尺寸误差和袋子本身的要求不高,从而降---袋成本。
夹袋下料装置夹袋口位置装有两个接近开关,用于检测包装袋袋口是否完全夹持住,袋口是否完全打开。从而---包装机不误判,不会洒料到地面上,---了包装机的使用效率和现场作业环境。
夹袋下料装置采用全密闭设计,同时采用下料通道和除尘通道分离技术,超细粉---包装机厂,大限度内减少粉尘的外溢。
夹袋下料口下方输送机有振实装置,下料完成后拍打袋底,将物料中的气体排掉。
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包装机的参数设置在触摸屏上完成,人机友好的触摸屏操作界面,可全i面监控整机的运行状态,超细粉---包装机生产厂家,自动故障显示及处理方法提示,让检修人员在较短时间处理好故障。
电磁阀等气动元器件及触摸屏、称重仪表等精密产品均密封设计,不裸i露安装,可适合粉尘环境使用,这样可---设备有较长的的寿命。
包装机全部的控制元器件、执行元器件均采用---著i名公司产品,能---设备能长期、稳定、---的运行。
有故障自诊断功能和声光报警系统,及时对所出现问题进行警报。
简单便捷的操作平台,让操作人员易于对机器的操作和监控。
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超细粉脱气式螺旋包装机工作流程如下:
套袋 *** 去皮 *** 快加料 *** 慢加料 *** 卸袋 *** 复秤 *** 缝包
(1)超细粉脱气称量式螺旋包装机套袋这一步需要人工操作,操作工将包装袋的进料口套在包装机的夹袋装置上,然后按下启动键,夹袋装置自动夹袋,夹袋装置将包装袋的灌装口夹紧,提升架自动升至适合这种包装袋的位置。
(2)对这个步骤是自动进行的,包装机会会自动将包装袋的重量转移到去皮。
快加料这一步也是自动进行的,包装机自动控制开启螺旋加料机构,启动快加料。加料过程中,称量仪表连续检测包装袋内物料的重量,快装结束时,包装袋内物料的重量达到人工设定的快装值。
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(4)慢加料(自动)快加料结束后包装机能够自动切换成慢加料,当慢加料到物料的重量等于定量值时,整个加料过程结束,包装机自动停止加料器。
(5)卸袋加料过程结束后,夹袋装置自动打开,松开包装袋的进料口,等装满料的包装袋落到托盘上后,整个卸袋的过程就此完成。
(6)复秤这一步相对比较简单,就是由人工把包装袋放到称重平台上;装满料的包装袋可以通过称重装置复核物料的重量,还可以通过手动抽真空装置抽出包装袋内的空气,进一步对物料减容。
(7)缝包复秤好的包装物料由输送机送入自动缝包装置,缝包完成后人工码垛。
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自动定量粉末包装机不加载的原因是什么?
1.料斗缺少物料
对使用不锈钢料斗的用户来说,这是常见的情况,因为不能实时观察物料的数量。如果物料用完了,就会出现排不出来的情况。对这个问题的解决方案是开启更多的漏斗来观察物料水平。如物料不足,请及时补充物料。但由于料斗具有一定的高度,经常进食也会增加工作人员的工作量,因此这种方法效率不高。的办法是使用辅助进料器,这样物料可以直接加到料斗里,一次加500公斤,这样不但---提高了生产效率,超细粉---包装机定制,还减轻了工人的劳动量。
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2.螺丝堵塞
如果顾客的材料有一定的粘性,这种情况是常见的。另外,用户使用后不清洗漏斗,螺丝及杯口。由于时间的推移,螺丝被材料堵塞,所以不能卸料。清洁料斗、螺丝、物料杯等,养成在使用本设备后及时清洗的习惯。
3.螺旋不转
这通常是由电路故障引起的。先要确定设备是否通电,是否缺相。若马达转动不正常,请检查马达是否由于热过载而断开。检验方法为:打开电控柜,检查热过载、继电器跳闸指示杆(绿棒)是否松动,如松动可向下按,如仍不能解决,则需检查电动机是否损坏。如马达有损坏,请更换马达。
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